養豬廢水臭氧處理消毒設備 養殖廢水臭氧處理設備
養豬廠污水處理
30噸/天
本方案是為處理養豬廢水而設計的,該種廢水有機物濃度高,懸浮物多,可生化性好,根據該種廢水的特點,采用生化+物化的處理方法可以達到很好的處理效果。
根據養豬場實際情況,新建一套30m3/d養殖廢水處理設施,本方案養殖廢水處理工藝采用:養殖廢水-格網、格網-集水池-過濾墻-水解池-提升泵-初沉池-接觸氧化池-厭氧池-接觸氧化池-二沉池-消毒水箱-氧化塘-達標排放工藝,養殖廢水可以達標排放。
(2)《建設項目環境保護管理條例》
(3)《中華人民共和國環境保護法》
(4)《畜禽養殖污染物排放標準》(GB18596-2001)
(5)《水處理設備技術條件》(JB2932-1999)
(6)《建筑給水排水設計規范》(GBJ15-88)
(7)《室外排水設計規范》(GB50014-2006)
(8)《給排水工程結構設計規范》GBJ69-84
(9)《通用用電設備配電規范》GBJ50055-93
(10)《低壓配電裝置及線路設計規范》GBJ54-83
(11)《建筑地基基礎設計規范》GBJ7-89
(12)《砌體結構設計規范》GBJ3-88
(1)應選擇經濟可靠、占地少、投資省的工藝,處理后出水水質穩定并能達到排放標準。
(2)廢水站規劃合理美觀、流程順暢,無二次污染。
(3)選擇品質優良、價格公正、售后服務周到的先進設備、儀器,設備材料的選擇可根據相應的規范為參照。
(4)操作管理方便,自動化程度較高,便于維護。
(5)工藝應根據水質特點,對各類廢水進行分流收集集中處理。
(6)工藝設計時對剩余污泥應妥善處理,盡量能回收利用。
(7)對水質可能出現的沖擊及水量變化有靈活的處理措施。
根據甲方提供的項目實際情況,承擔該工程的工藝、土建設計,設備、管網、電氣、自控的設計、選型、購買、安裝、運行調試和操作人員培訓。
(1)處理后廢水符合國家《畜禽養殖污染物排放標準》(GB18596-2001)
(2)處理系統持續穩定運行,操作簡便、故障率低;
(3)整體設計合理可靠,符合簡潔、美觀的原則;
(4)處理系統節能環保,運行維護費用低,適應養豬場特殊的水質水量條件,應對不同情況有解決的辦法。
設計日處理水量: 30m3/d;
設計時處理量: 7.5m3/時 (每天進水4小時)
廢水原水水質參數根據廠方提供數據及參考同類型養豬廠廢水水質來確定;廢水經處理后出水達到國家《畜禽養殖污染物排放標準》(GB18596-2001)排放標準,具體參數如下表:
表1:養殖廢水進、出水水質參數(單位:mg/L,PH值除外)
指標 | pH | CODcr | BOD5 | SS | 氨氮 | Tp |
原水數據 | 6-9 | 5000 | 2000 | 1500 | 800 | 100 |
出水數據 | 6-9 | ≤400 | ≤150 | ≤200 | 80 | ≤8 |
養殖廢水的水質特點是含有各類有機物質、糞便和砂土等污染物。此類廢水采用物化+生化處理相結合的方法能達到很好的處理效果。
養殖廢水由養豬場出來后流經格網,經格網除去大部分體積較大的雜物后,進入集水池,在集水池調節水量。然后經過過濾墻滲流到進水溝,進水溝上面為溢流堰、下面布設水管聯通到水解池,實現均勻布水。在水解池內設置攪拌器,有機物在厭氧條件下進行水解,由生物難降解的蛋白質、纖維素等高分子有機物轉變成生物易降解的氨基酸、多糖等小分子有機物,但避免進入酸化階段,以便后續工藝處理。此階段不產生沼氣。
在水解池的底面以上0.5m的高度位置設置提升泵,將水送入初沉池等到。每天進行2次提升,每次2小時。設計水泵流量為8m3/h。廢水在初沉池加混凝劑進行混凝沉淀。初沉池出水設置溢流堰,水自然流入接觸氧化池。
接觸氧化池內懸掛大量的組合填料,填料表面附著大量的微生物,在有氧的條件下同化和分解水中的有機物(污染物),最終生成CO2和H2O;同時,聚磷菌將污水中大量的磷攝入體內。接觸池采用完全混合式的間歇曝氣,每天曝氣兩個時間段,每次3小時。分別是上午7:00-10:00,下午18:00-21:00.在不進行曝氣的階段,接觸氧化池內的生物反應逐漸由好氧轉變到缺氧,實現自身的硝化反硝化過程。
接觸氧化池出水溢流至厭氧池,在厭氧池內實現進一步的反硝化作用和厭氧釋放磷的過程。同時,厭氧階段可以對水中的COD、BOD進行降解。
污水從厭氧池出來之后進入到第二個接觸氧化池,在該池內實現好氧吸磷和有機物降解。
污水由第二個接觸氧化池出來后進入二沉池,同時加入絮凝劑和除磷劑,污水中磷酸鹽和含磷微生物絮凝沉淀在二沉池集泥斗中,然后由污泥泵送入水解池。
廢水由二沉池出來后自流入消毒池,加入臭氧消毒,殺死廢水中絕大部分細菌同時去除一部分的色度。
格網設置在由污水進水溝到調節池的路徑上,設置粗格網。實際尺寸根據進水溝的尺寸設計,格網截留的糞渣定期進行人工清理。格柵設在格網之后的,集水槽進水口。
調節池的停留時間設置為1天,有效容積30m3主要用于調節進水量,便于后續處理工藝的按時間運行。調節池采用全埋式,池深3m,超高0.5m,長2.5m,寬4m。尺寸L×B×H=2.5×4×3.5m
過濾墻采用兩面單墻修筑,中間填充鵝卵石做過濾填料。設計尺寸為5cm厚,前后兩面。尺寸L×B×H=0.05×4×3.5m。
過濾墻出水進入進水溝,進水溝下設水管,聯通到水解池;上設溢流堰,溢流至水解池。進水溝采取跟過濾墻同樣的尺寸和設計方式,中間不加填料。
尺寸L×B×H=0.5×4×3.5m。
水解池停留時間15h水解池下面布設水管均勻進水,水池中間設置攪拌器進行攪拌,使池內的污泥分散均勻。水解池深度保持跟調節池一致,水深3m,超高0.5m,地下埋深3.5m。
尺寸L×B×H=2×3×3.5m。
提升泵將水解池的水提升至初沉池,提升泵設置在水解池距池底0.5m高的位置。避免過多提升水解池底部沉淀的污泥。提升泵每天工作兩次,每次工作2個小時。設計流量為7.5m3/h,選用流量為8m3/h,揚程的提升泵。
初沉池加藥進行混凝沉淀,將水解池中未水解的大分子蛋白質和纖維素進行沉淀。初沉池底部設置污泥回流管路,污泥回流至水解池。設計停留時間為15h。有效水深4m,超高0.5m。設計為半地埋式,地埋深度為1m,地上部分3.5m。池體分為兩部分,進水端設置1m寬的藥劑混合槽,使進水和混凝藥劑充分混合。
尺寸L×B×H=1.5×3×4.5m。
停留時間為24h,有效容積30m3,有機負荷為2.5kg/m3·d。采用鼓風曝氣增氧系統。經計算總曝氣量為370m3/d,曝氣時間為6h,流量為62m3/h,每天分兩次曝氣,風量為1m3/min。一級接觸氧化池共設24套微孔嚗氣頭,每套微孔嚗氣頭工作流量為2.6m3/h。
尺寸L×B×H=2.5×3×4.5m。
厭氧池停留時間為12h,有效體積15m3,水深4m,超高0.5m。厭氧池主要作用是反硝化脫氮和除磷,同時對COD有一定去除率。
L×B×H=1.25×3×4.5m。
停留時間為24h,有效容積30m3,有機負荷為2.5kg/m3·d。采用鼓風曝氣增氧系統。經計算總曝氣量為221m3/d,曝氣時間為6h,流量為36.8m3/h,每天分兩次曝氣,風量為0.6m3/min。二級接觸氧化池共設24套微孔嚗氣頭,每套微孔嚗氣頭工作流量為1.5m3/h。
尺寸L×B×H=2.5×3×4.5m。
設計停留時間為15h。有效水深4m,超高0.5m。池體分為兩部分,進水端設置1m寬的藥劑混合槽,使進水和混凝藥劑充分混合。沉淀池下設排泥管道,污泥回流至水解池。
尺寸L×B×H=1.5×3×4.5m。
5.12臭氧消毒
設置三臺臭氧消毒機,對水中充入足量臭氧。對廢水進行消毒的同時,也有一定的脫色效果,同時對COD也能起到一定的降低作用。
根據現場實際情況,設置一個氧化塘。經過處理的污水先排入氧化塘中,經過生物吸附、凈化處理之后,可以達到更好的排放標準。
表6.1 設備選型一覽表
序號 | 名稱 | 型號/尺寸 | 數量 | 參數 |
1 | 潛水攪拌器 | 直徑320mm | 1 | 2.5kw |
2 | 提升泵 | Q=10m3/h,H=15m | 1 | 1.5kw |
3 | 污泥回流泵 | Q=5m3/h H=5m | 1 | 1kw |
4 | 風量表 | 100m3/h | 2 | |
5 | 微孔曝氣器 | D215 | 48 | |
6 | 鼓風機 | 2.5m3/min 0.05Mpa | 1 | 4kw |
7 | 曝氣管道 | DN | 40m | |
8 | 生物填料 | 纖維束 | 60m3 | |
9 | 填料支架 | 2套 | ||
10 | 布水系統 | 1套 | ||
11 | 配電系統 | 1套 | ||
12 | 電纜 | 1套 | ||
13 | 管材配件 | 若干 | ||
14 | 防銹涂料 | 若干 | ||
15 | 壓濾機 | 1 |
工作步驟 | 日期 | ||||
0-15 | 15-60 | 60-90 | 90-120 | 120以后 | |
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后期維護 |
八、現場實拍圖
廣州佳環電器科技有限公司是專業從事臭氧系列環保設備的研發、生產及銷售為一體的臭氧發生器生產廠家。公司成立于2007年,經過多年發展,現已成為臭氧行業的領軍企業,以雄厚的技術實力和豐富的臭氧行業經驗為已脫,不斷的開發出新的臭氧產品面向市場。我們一臭氧發生器技術為核心,制造出多種規格的臭氧產品,包括空氣源臭氧消毒劑、氧氣源高濃度臭氧一體機、汽車消毒劑、高濃度臭氧水一體機,畜禽養殖儀等大中小型臭氧系列產品。
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